Зачем на производстве рукавов высокого давления (РВД) нужны специальные отрезные станки? Казалось бы, ответ очевиден: чтобы отрезать рукава нужной длины. Но даже подержанный автомат QG-51 стоит почти 70 тысяч рублей — для начинающих мастеров весьма ощутимая сумма. Можно ли сэкономить и заменить станок менее дорогим инструментом, например, ленточной пилой, болгаркой или циркулярной пилой?
Действительно, разрезать рукав с помощью угловой шлифмашины или небольшого ленточного станка возможно. Но в этом случае полностью теряется точность обработки — ключевой параметр, влияющий на надежность конечного изделия. Согласно существующим нормам EN 853 и EN 857, внутри РВД находится специальная металлическая оплетка. При попытке разрезания шланга с помощью абразивного круга металлокорд цепляется за поверхность диска. Это приводит к выдергиванию обмотки из контура рукава, что нарушает целостность его внутренней структуры и снижает прочность конечного изделия. То же самое происходит, когда рез производится при помощи циркулярной или ленточной пил.
А если поступить еще проще и воспользоваться ручным инструментом? На форумах советуют применить обычный садовый секатор: с его помощью можно сделать рез ровным и под нужным углом. Да, подтверждаем — секатором отрезать рукав можно. Но при этом вы будете оказывать направленное воздействие на профиль шланга, из-за чего он потеряет изначальную форму и станет овальным или седловидным. Казалось бы, это не страшно, поскольку при обжиме всегда можно вернуть нужную форму. Можно, однако при этом обжим будет неравномерным. Это приводит к тому, что фитинг сидит недостаточно плотно и стремится покинуть свое место гораздо раньше установленного срока.
Таким образом, профессиональный отрезной станок для РВД остается единственным качественным вариантом для мастерских, которые планируют на постоянной основе заниматься производством и ремонтом таких изделий:
- во-первых, такие автоматы изначально созданы для решения конкретной задачи обрезать РВД, и потому идеально для нее подходят. Это касается конструкции всех подвижных и опорных элементов, а также направляющего лимба: он должен быть откалиброван. Разумеется, пуско-наладочные работы должны производиться квалифицированными специалистами.
- во-вторых, для разрезания рукавов используются специальные диски. Они могут быть сплошными или сегментированными, и каждая из этих категорий имеет собственное предназначение. Именно использование специальных режущих компонентов позволяет добиться идеально ровной поверхности реза.
Подводя итог, приходим к выводу, что покупка отрезного станка для мастерских по производству и ремонту РВД – необходимая инвестиция в качество выпускаемой продукции, гарантирующая надежность и долговечность. Пользуйтесь отрезными станками для РВД, и клиенты к вам вернутся!
Оставьте заявку на
сайте, и мы бесплатно вас проконсультируем и подберем необходимые станки для вашей мастерской.