Как выбрать шланг для изготовления или ремонта РВД?

Рукава высокого давления внешне выглядят как обычные гибкие шланги, но внутренняя конструкция у них сложная и технологичная: наружная оболочка, резьбовые соединения и внутренний армирующий слой. Название они получили благодаря способности выдерживать движение рабочей среды под высоким давлением за счет армирования и многослойности. Такой рукав снижает вибрации в гидравлической системе и держит форму. Ниже рассмотрим разные типы РВД.

Типы готовых шлангов для производства РВД

По количеству армирующих слоев шланги делятся на:

• Универсальные шланги – не требуют значительного усиления
• Шланги специального назначения – большое количество слоев, позволяющее выдерживать рабочее давление более 30 МПа и перепад температур от -50°С до +100°С.

По типу намотки армирующей проволоки шланги делятся на:

• Оплеточные – металлическая проволока накладывается крест-накрест, размещаясь по наклонным линиям. Такие РВД выдерживают рабочее давление до 25 МПа
• Навивочные – металлическая проволока наматывается по спирали. Такие РВД выдерживают рабочее давление до 40 МПа

Основные параметры шлангов для изготовления РВД

Параметры, по которым необходимо оценивать, какой шланг подойдет для вашей гидравлической системы, следующие:

• Точная длина РВД – не допускайте провисания или излишнего натяжения шланга, чтобы продлить срок его службы
• Максимальное рабочее давление – проверьте, какое давление в гидравлической системе вашей техники или оборудования
• Состав транспортируемой рабочей среды – при транспортировке газа требуются специальные шланги с определенным коэффициентом просачивания
• Температура транспортируемой рабочей среды – при значительных перепадах, а также при очень высоких или очень низких температурах требуются специальные шланги
• Внешнее качество материала шланга – при покупке проверьте, нет ли на шланге трещин, резиновой крошки и прочих механических дефектов

Дополнительные параметры шлангов для изготовления РВД

При выборе готового РВД обращайте внимание на маркировку, она указывает 2 параметра: номинальное давление (по количеству слоев оплетки) и предельное усилие на разрыв (по типам).
РВД оплеточного типа по ГОСТу применяются в системах, где рабочей средой являются минеральные масла при температуре от -42°С до +45°С, эмульсии и техжидкости при температуре от -40°С до +101°С. Такие РВД универсального типа имеют большой радиус изгиба, что удобно в использовании на СТО и автомойках.
При выборе РВД, постоянно эксплуатируемых на открытом воздухе в зимний период, следует брать морозоустойчивые шланги R7.
Для пищевой промышленности и сельскохозяйственных нужд следует отдавать предпочтение РВД, покрытые изнутри специальными инертными материалами, имеющие средний уровень рабочего давления.

Надеемся, наши рекомендации помогут вам определиться с выбором готовых РВД для вашего оборудования. Но если у вас остались вопросы, оставьте заявку на нашем сайте, и мы вас бесплатно проконсультируем. В нашем магазине вы найдете хороший ассортимент готовых РВД.